脫硫除塵器簡(jiǎn)介:脫硫除塵器是建立在滲透表面更新理論基礎上,基于多項紊流摻混的強傳質(zhì)機理,屬于用液體作為分離劑,從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體并實(shí)現凈化的目的,具有同時(shí)除塵脫硫的高新技術(shù),其技術(shù)特點(diǎn)是:除塵脫硫一體化,能耗低、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、效率出眾、運行費用低、無(wú)堵塞不結垢...
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脫硫除塵器簡(jiǎn)介:
脫硫除塵器是建立在滲透表面更新理論基礎上,基于多項紊流摻混的強傳質(zhì)機理,屬于用液體作為分離劑,從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體并實(shí)現凈化的目的,具有同時(shí)除塵脫硫的高新技術(shù),其技術(shù)特點(diǎn)是:除塵脫硫一體化,能耗低、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、效率出眾、運行費用低、無(wú)堵塞不結垢、系統運行穩定、壓阻損失少、適用各種固硫劑(CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業(yè)廢堿液)等優(yōu)勢。在國內外濕法除塵脫硫工藝技術(shù)上,燃煤工業(yè)鍋爐應用中,實(shí)現零排放的業(yè)績(jì)。
脫硫除塵器工作原理:
脫硫是控制二氧化硫排放的技術(shù),除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫,并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑,生成的硫酸氨漿液,輸送到化肥廠(chǎng)處理系統。脫硫過(guò)程中使用的氨水需要量,由預設PH控制閥來(lái)自動(dòng)調節,并由流量計進(jìn)行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來(lái),生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng),經(jīng)過(guò)初級和二級脫水,然后,再送到化肥廠(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲,通過(guò)鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時(shí),鍋爐除塵器還生成了可觀(guān)的副產(chǎn)品,達到一定的經(jīng)濟效益。 。
脫硫除塵器 分類(lèi):
一般為濕式脫硫除塵器,濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵,沖擊水浴脫硫除塵等。
脫硫除塵器設備優(yōu)勢:
① 洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多:
煙氣凈化器集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴設計獨特,采用美國技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%,二氧化硫脫除率≥85%,煙氣林格曼黑度<1級;
② 脫水板設計合理、獨特,脫水效果好:
筒體內設有脫水裝置,脫水板設計合理獨特,當霧氣通過(guò)脫水裝置時(shí),被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高;
③ 阻力小、節水、節電、運行費用低:
煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風(fēng)速小,因此煙氣阻力小,主體阻力≤900Pa,系統阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過(guò)沉淀,封閉循環(huán)使用,一方面節約水資源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,達到節水、節電的作用,使運行費用降低;
④ 體積小、重量輕、占地面積小,安裝運輸方便:
本產(chǎn)品圓柱形體,屬整體結構,出廠(chǎng)時(shí)自帶支架,安裝、移裝非常方便,可根據地方大小地面形勢,以左右吊掛,架空敷設等各種方式安裝,適應性極強 ;
⑤ 操作相對簡(jiǎn)單、方便:
維修量極少,易于操作、管理、維護,運行率高,適應各種不同的工作環(huán)境。
⑥ 對煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應性強:
不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式,均能達到良好脫硫效果。
脫硫除塵器 適用領(lǐng)域:
● 電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫,脫除二氧化硫效率高,尾氣凈化徹底 ;
● 燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化;
● 爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化;
● 鋼廠(chǎng)球團煙氣領(lǐng)域;
● 化工行業(yè)、冶金行業(yè)、焦化行業(yè)、建材行業(yè)、礦山行業(yè)、制藥行業(yè)應用領(lǐng)域中;
● 涉及凈化的氣體有硫酸霧 (H2SO4)、氯化氫氣體 (HCl)、氟化氫氣體 (HF)、氨氣(NH3)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體 (HCN) 等有害氣體 。
脫硫除塵器 設備工藝圖: