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鋁廠(chǎng)布袋除塵器簡(jiǎn)介：

鋁廠(chǎng)布袋除塵器一般選用脈沖長(cháng)袋除塵器，采用離線(xiàn)清灰，這種清灰無(wú)二次吸附現象，比在線(xiàn)清灰效果好，由箱體、過(guò)濾室、噴吹系統、離線(xiàn)閥、輸送設備等組成。鋁廠(chǎng)布袋除塵器采用離線(xiàn)清灰，無(wú)二次吸附現象，比在線(xiàn)清灰效果好，噴吹管、濾袋籠骨制造，保證長(cháng)期運行可行性，設計過(guò)程中，優(yōu)化濾袋排列，降低除塵器阻力損失，高可靠性低壓大規格脈沖閥配置。

鋁廠(chǎng)布袋除塵器設計原理：

1.鋁廠(chǎng)總圖布置中各車(chē)間的關(guān)系，除考慮工藝流程合理、便于檢修等問(wèn)題外，還應使除塵器風(fēng)管短，車(chē)間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節省風(fēng)管所用材料，降低成本，而且可以減少氣流阻力，減少電耗。

2.與廠(chǎng)房的結構配合、便于安裝檢修、節省有效空間，避免影響操作。

3.鋁廠(chǎng)車(chē)間工藝布置中應對生產(chǎn)設備和布袋除塵器管道統一考慮，要有全局觀(guān)念，切忌先布置設備，zui后再連接除塵器管道。

4.鋁廠(chǎng)布袋除塵器收塵系統的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多，一般一個(gè)系統的吸塵點(diǎn)不超過(guò)5個(gè)。當除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則除塵器吸塵點(diǎn)的數量可適當增加，但也不宜超過(guò)10個(gè)。

5. 鋁廠(chǎng)吸塵點(diǎn)較多的除塵器收塵系統，可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。應在各支管上裝設插板閥或蝶閥等調節風(fēng)量的裝置。閥門(mén)要裝在易于操作和不易集塵的位置。

6.除塵器收塵管道應盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。

7.為了調整鋁廠(chǎng)布袋除塵器風(fēng)量和檢測的需要，應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機的進(jìn)出口管上預留測孔。

8. 鋁廠(chǎng)布袋除塵器系統的排風(fēng)管應高出屋面0.5-1.5m 。如排風(fēng)管會(huì )影響周?chē)ㄖ飼r(shí)，應視情況適當加高。露天的垂直排風(fēng)管出口應加防雨帽，以免雨水進(jìn)入管內。

9.鋁廠(chǎng)布袋除塵器管道水平安裝時(shí)，其固定件的間距應根據除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時(shí)，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。

鋁廠(chǎng)布袋除塵器產(chǎn)品特點(diǎn)：

鋁廠(chǎng)布袋除塵器制作要點(diǎn)鋁廠(chǎng)電爐除塵采用全密閉的集煙形式，輔以液壓加料車(chē)加料、鋼包車(chē)出鋼，可實(shí)現煙氣在加料期、冶煉期、出鋼期全過(guò)程捕集,加料車(chē)的使用提高了加料作業(yè)效率，減少了人工操作。鋼包車(chē)的使用除滿(mǎn)足環(huán)保除塵效果外，降低了漏鋼穿爐等出鋼事故發(fā)生的概率，使中頻爐出鋼，中頻爐除塵系統一般是采用全封閉型煙罩，可有效的將中頻爐的整個(gè)冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣   捕集，同時(shí)彌補了在加料和出鋼過(guò)程中不能捕集的缺點(diǎn)。

鋁廠(chǎng)布袋除塵器設備工藝圖：