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焦化廠(chǎng)布袋除塵器簡(jiǎn)介：

焦化廠(chǎng)布袋除塵器收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了設備長(cháng)期安全穩定運行。

焦化廠(chǎng)布袋除塵器工作原理：

在除塵過(guò)程中，較大的煙塵顆粒通過(guò)導管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護布袋，延長(cháng)其使用壽命。焦爐裝煤時(shí)因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸，產(chǎn)生大量煙塵；推焦時(shí)高溫焦炭從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高。為有效保護布袋不被高溫廢氣燒壞，在啟動(dòng)裝煤和出焦除塵后迅速通過(guò)冷風(fēng)閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速降低。在重力除塵器前和進(jìn)入布袋除塵器前增加防喘閥。

焦化廠(chǎng)布袋除塵器系統設計：

焦化廠(chǎng)布袋除塵器采用裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了設備長(cháng)期穩定運行。

裝煤除塵系統由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車(chē)，由活動(dòng)煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統。通過(guò)伸縮連接器開(kāi)啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內設風(fēng)機，離線(xiàn)式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應配套的電氣、儀表設備，以及壓縮空氣和冷卻水系統。

焦化廠(chǎng)布袋除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時(shí)間等由電氣PLC系統進(jìn)行控制，回收的粉塵可外賣(mài)或拉至料場(chǎng)處理。除塵系統設計處理風(fēng)量為60000m3/h，在確保除塵效果和除塵系統可靠運行的條件下，根據除塵系統阻力和焦爐的運行情況，調整確定合適風(fēng)量。

 焦化廠(chǎng)布袋除塵器設備優(yōu)勢：

 ① 裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統中；

 ② 焦側除塵系統收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等措施 ；

 ③ 采用低壓管?chē)娒}沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系統阻力；

 ④ 本系統設計充分發(fā)揮地面除塵設備的凈化處理能力，通過(guò)風(fēng)機和管路系統的特殊設計和控制使裝煤除塵與焦側除塵合為一個(gè)系統，可大大節省投資；

 ⑤ 權威認證保駕護航：符合ISO管理體系認證， 通過(guò)ISO9001和ISO14001認證 。每個(gè)設備出廠(chǎng)前都要經(jīng)過(guò)嚴格質(zhì)檢， 符合環(huán)保驗收標準，品質(zhì)安全有保證。   

焦化廠(chǎng)布袋除塵器適用領(lǐng)域：

● 煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)、耐火廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)等的煙氣治理除塵系統；

● 垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾；

● 瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所；

● 鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾，微細物料回收，液、固分離；

● 化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細物料回收；

● 采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

焦化廠(chǎng)布袋除塵器設備工藝圖：