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多級洗滌塔簡(jiǎn)介：

多級洗滌塔是用于氣體吸收最簡(jiǎn)單的設備，在噴淋塔內，液體呈分散相，氣體為連續相，一般氣液比較小，適用于極快或快速化學(xué)反應的吸收過(guò)程。噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。

多級洗滌塔工作原理：

系統之風(fēng)機組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內，流經(jīng)填充層段（氣/液接觸反應之介質(zhì)），讓廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。

洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統處理。塔內氣體由風(fēng)機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和后的氣體經(jīng)塔內除霧段后，經(jīng)煙筒排入大氣，不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。采用氫氧化鈉（NaOH）溶液做吸收中和液，當溶液濃度2-6%時(shí)凈化（HCL）酸霧（初始濃度<400㎎/m3）效率可達98%以上；凈化（H2SO4）酸霧（初始濃度<300㎎/m3)效率可達97%以上;凈化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100㎎/m3)效率可達90%以上。 

多級洗滌塔系統組成：

常規多級洗滌塔結構概括為：一層除霧、兩層噴淋、三層填料、四個(gè)視窗、五個(gè)活接球閥。

1.除霧層：

   一般用格柵板隔開(kāi)，上面置放填料，填料層高度可達500mm。為了提高除霧效能，我司生產(chǎn)的噴淋塔可加裝板式除霧器。

2.噴淋層：

   噴淋層是由噴淋管和噴嘴組成，根據噴淋塔直徑大小，設置噴淋管和噴嘴的密度不同。使用優(yōu)異噴嘴，噴霧均勻且流量大不易堵塞。

3.填料層：

   填料層是在除霧層和噴淋層之上，置放填料。主要填料有多面空心球、拉西環(huán)。噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質(zhì)設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。

4.視窗：

   又稱(chēng)檢測口，通常成型的視窗有φ500mm和φ400mm兩種規格。視窗主要作用是觀(guān)測噴淋塔運行情況以及更換填料、檢修噴嘴。

5.活接球閥：

   主要是控制循環(huán)水的開(kāi)關(guān)。 

   除此之外，循環(huán)水箱也是噴淋塔重要組成部分，水箱可以靈活設置，與噴淋塔塔體連接或者不連接。

多級洗滌塔優(yōu)勢：

①廢氣處理設備運轉條件佳：依據廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩定性和氣體種類(lèi)等)規劃安全可靠的廢氣處理設備； 

②強度高、占地面積?。褐谱鞣奖?、便于安裝檢修、強度高、占地面積小。噴淋形式采用兩層或三層填料，三級噴淋，使氣液更充分接觸，提高凈化效率。本塔配用玻璃鋼離心通風(fēng)機和防腐水泵即可；  

③設有故障報警，便于管理與維護：本塔可配備氣體在線(xiàn)分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統，以上控制情況均以數字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報警，便于管理與維護； 

④使用壽命長(cháng)、操作方便：需求設備構造簡(jiǎn)略，操作方便，便于替換吸收劑、吸附劑或催化劑等； 

⑤經(jīng)濟性強：我們優(yōu)先考慮設備的制作、裝置、運轉和維護費用以及廢氣合格處理問(wèn)題，不會(huì )形成二次污染。 

多級洗滌塔適用領(lǐng)域：

● 可廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過(guò)程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解等。

● 可廣泛適用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉、軍工等行業(yè)鉛煙塵或汞蒸汽的污染控制，以及化工、冶煉、電鍍、顯像管、印染、制藥、儀表、電子元件，機械制造等待業(yè)的酸洗廢氣或其它廢氣凈化。

● 除塵領(lǐng)域中，洗滌塔可作為濕式除塵器，尤其適用于含塵濃度不高但氣體含有一定毒性的場(chǎng)合，只要選擇配置合理，凈化后的氣體均可達到國家排放標準。

多級洗滌塔設備工藝圖：